Web sitelerimize hoş geldiniz!

Otomatik kesme makinesinin hidrolik sisteminin ortak arızalarının analizi

1. ateş

Akış hızının farkının akış işlemindeki iletim ortamı nedeniyle, içsel farklı dahili sürtünme derecelerinin varlığına neden olur! Sıcaklık artışı, iç ve dış sızıntının oluşmasına yol açabilir, verimliliğini azaltır, ancak daha yüksek sıcaklık hidrolik yağ iç basıncının genişlemesini üretir, böylece kontrol etkisi iyi iletilemez.

Çözüm, ① Yüksek kaliteli hidrolik yağ kullanır

② Hidrolik boru hattı, dirseklerin ortaya çıkmasını önlemek için düzenlenmelidir

③ Daha iyi boru bağlantı parçaları ve eklem hidrolik valf vb. Kullanın! Ateş, ortadan kaldırılamayan hidrolik sistemin doğal bir özelliğidir.

2. Sızıntı

Hidrolik sistemin sızıntısı iç sızıntıya ve dış sızıntıya ayrılır. Sistemin içinde, pistonun her iki tarafında ve makara ve valf gövdesi arasında sızıntı gibi iç sızıntı meydana gelir. Dış sızıntı, dış ortamda meydana gelen sızıntıyı ifade eder.

Çözüm: ① Takma eklemin gevşeyip gevşeyip gevşemeyeceğini kontrol edin

② Kaliteli contalar kullanılır.

3. Titreşim

Boru hattındaki yüksek hidrolik yağ akışının neden olduğu darbe kuvveti ve kontrol vanasının etkisi titreşimin nedenleridir. Aşırı titreşim genliği, sistem hassas cihazını yanlış başlatarak sistem arızasına neden olacaktır.

Çözüm, ① Sabit hidrolik çizgi

② Boru bağlantı parçalarının keskin virajlarından kaçının ve hidrolik akış yönünü sık sık değiştirin. Hidrolik sistem iyi titreşim azaltma önlemlerine sahip olmalı ve ayrıca dış titreşim kaynağının hidrolik sistem üzerindeki olası etkisinden kaçınmalıdır.

Hidrolik sistemdeki yukarıdaki sorunlardan kaçınmak için, kesme makinesi kullanılırken aşağıdaki önlemler alınmalıdır:

1. Makine her gün başlatıldığında, makinenin kesmeden önce 1-2 dakika çalışmasına izin verin.

2. Kapanma bir günden fazla durdurulduğunda, ilgili parçalara verilen hasarı önlemek için lütfen set sapını gevşetin. İşlemde, bıçak kalıbı kesme yüzeyinin ortasına yerleştirilmelidir (çekme çubuğunun iki tarafı yaklaşık).

3. Makine işten ayrılmadan günde bir kez temizlenmeli ve elektrik parçalarını istediğiniz zaman temiz tutmalıdır. Kilitleme için vidaları kontrol edin.

4. Vücuttaki yağlama sistemi düzenli olarak kontrol edilmeli ve yağ tankındaki yağ filtresi ayda bir kez temizlenmelidir. Veya artışın gürültüsü olduğunda yağ pompasının temizlenmesi gerektiğini hissedin. Hidrolik yağ değiştirildiğinde yakıt deposu temizlenecektir.

5. Yağ tankındaki yağ seviyesini herhangi bir zamanda kontrol etmeye ve korumaya dikkat edin. Hidrolik yağ yüzeyi yağ filtre prensibinden 30m / m daha yüksek olmalıdır, ancak yağ tankını takmayın. Ciddi bir kayıp varsa, lütfen nedenini zamanında bulun ve karşılık gelen önlemleri alın.

6. Yağ tankındaki hidrolik yağın, özellikle yeni makinenin ilk yağı yaklaşık 2000 saat içinde değiştirildiğinde, yaklaşık 2400 saat kullanımla değiştirilmesi gerekir. Yeni makine kurulduktan veya yağ değişimi yapıldıktan sonra, yağ filtre ağı yaklaşık 500 saat temizlenmelidir.

7. Yağ borusu, eklemin kilitlenmesi gereken yağ sızıntısı fenomeni olamaz, yağ borusu çalışması hasarı önlemek için yağ borusu sürtünmesini yapamaz.

8. Yağ borusu çıkarıldığında, ped koltuğun altına yerleştirilmelidir, böylece sığ dolaşımdaki yağın sızmasını önlemek için koltuk bloğa düşer. Yağ basınç sistemi parçalarını çıkarmadan önce motorun basınçsız tamamen durdurulması gerektiğini unutmayın.

9. Makine çalışmıyorsa, motoru durdurduğunuzdan emin olun, aksi takdirde makinenin servis ömrünü büyük ölçüde azaltacaktır.


Gönderme Zamanı: Mar-11-2024