Parçaların ana hatlarını oluşturan geometrik elemanların şekli ve konum boyutu (çizginin konumu, daire yayının yarıçapı, çizgiye teğet yay vb. gibi) CNC programlamanın önemli temelini oluşturur. Manuel programlama sırasında her düğümün koordinat değeri buna göre hesaplanmalıdır. Otomatik programlama sırasında, taslağın tüm geometrik elemanları buna göre tanımlanabilir. Her iki koşulun da belirsiz olması durumunda programlama devam edemez. Bu nedenle parça çizimini analiz ederken dikkatli olunmalı, “günlük problemler tespit edilmeli, tasarımı değiştirmek için parça tasarımcısıyla zamanında görüşmelidir.
Otomatik kesme makinesinin CNC işlemesinin konumlandırma kriterinde, CNC işlemenin süreç analizinde, iş parçası konumlandırma tabanının itilmesinin seçimine ve kurulumuna dikkat edin. Aşağıdaki konulara dikkat edilmelidir:
(1) Yalnızca fabrikanın her tarafının konum doğruluğunu sağlamak için değil, aynı zamanda tekrarlanan kelepçelemenin neden olduğu konumlandırma hatasını azaltmak için, her masayı geri işleyen birleşik konumlandırma kıyaslaması seçimi "kıyaslama" ilkesini izleyin.
(2) Tasarım kıyaslamasının, süreç kıyaslamasının ve programlama hesaplama tabanının kimliği için çaba gösterin.
Otomatik kesme makinesi üreticisi
(3) Gerekirse iş parçasının dış hattını ayarlayın ve işlendikten sonra çıkarın.
(4) Genel olarak işlenmiş yüzey, CNC işlemenin konumlandırma ölçütü olarak seçilmelidir.
Önerilen CNC işleme nesnesinin süreç analizi ve gözden geçirilmesi, genellikle parçalar ve boş harita tasarımından takvime kadar pek çok sorunla karşılaşılacaktır. Özellikle, sıradan takım tezgahı rAu'daki orijinal parçalar CNC takım tezgahının işlenmesinde çalışırken daha fazla sorunla karşılaşacaktır. Kesim makinesi son halini aldığından, CNC işlemeye uyum sağlamak için parça diyagramının ve boş çizimin büyük ölçüde değişmesi gerekir ve bu sadece süreç departmanının meselesi değildir. Bu nedenle, süreç programlama personeli, ürün parçaları henüz tasarım süreci incelemesini tamamlamadan önce mümkün olduğunca ürün tasarımcılarıyla yakın işbirliği içinde çalışacak, nc işleme sürecinin özelliklerini tam olarak dikkate alacak, parça çizim açıklamalarını, temellerini, yapısını oluşturacaktır. Parçaların kullanım fonksiyonunu etkilememesi, parçaların tasarımını yapması ve daha fazlasının CNC işleme teknolojisinin gereksinimlerini karşılaması temelinde CNC işleme gereksinimlerini karşılar.
CNC topuz frezelemenin işlenmesi, düzlemin frezelenmesini, iki boyutlu konturu, düzlem boşluğunun frezelenmesini, delme işlemini, duvar deliği işlemeyi, kutu parçalarının işlenmesini ve üç boyutlu karmaşık yüzey frezeleme işlemini içerir. Bu işleme genellikle sayısal kontrollü çekiçli frezeleme makinesinde ve karmaşık eğri kontur şekli frezeleme, karmaşık boşluk frezeleme ve üç boyutlu karmaşık yüzey frezeleme işlemine sahip olan yaka frezeleme işlemesinde bilgisayar destekli sayısal kontrol programlamayı kullanması gerekir ve diğer işleme manuel programlama olabilir. , ayrıca HJ grafik programlamayı ve bilgisayar destekli sayısal kontrol programlamayı kullanır.
Gönderim zamanı: Temmuz-22-2024