İki braket ile donatılmıştır. Makine arasındaki kapak plakasını altıgen makasla açın ve aşınma önleyici hidrolik yağı kullanın. Makineye enerji verildikten sonra (üç yangın kablosu ve bir topraklama kablosu) güç anahtarını ve yağ pompası çalışma anahtarını açın ve ardından hemen güç anahtarını kapatın; personel motor kanadının saat yönünde mi yoksa saat yönünün tersine mi olduğunu görmek için yüzünü çevirir. Saat yönünde dönüş saat yönünde yapılmalıdır. Motorun fan kanadı saat yönünün tersine dönüyorsa, elektrik kesintisi durumunda herhangi bir yangın hattının konumu ayarlanabilir.
Bu noktada kesme derinliğini görün, aksi takdirde kalıba zarar verirsiniz. Makinenin üst kısmındaki tel kesme düğmesine iki elinizle basarak tepsiyi dışarı çekin.
Malzemenin kesilip kesilmediğini görmek için otomatik kesme makinesi. Kesim yoksa kesim derinliğine ince ayar yapın, bir ölçeği ayarlayın, efekti görmeye çalışın; değilse başka bir ölçek ayarlayıp deneyin; Az bir kesim varsa yarım ölçeği ayarlayın ve ardından tekrar kesin. Sadece kestikten sonra ölçeğin yarısı kadar ayarlayın. Yalnızca kesme derinliğini kesmeyi unutmayın.
Makine yerleştirme konumunu hazırlayın. Trifaze güç kaynağı aşınma önleyici hidrolik yağını makineye yerleştirmeden önce yedek lastik tamponu makine ayağına koyun ve makine ayağını ipek kumaşla sabitleyin.
Otomatik kesme makinesinin imalatında parçaların hassas işlenmesinin etkisi sıkı bir şekilde kontrol edilecektir. Silindir iç duvarının ve piston kolu yüzeyinin işleme doğruluğu, özellikle de düzlüğü çok önemlidir. İşleme teknolojisinde, düzlük probleminin büyük olmamasını sağlamak için piston kolu yüzeyinin işlenmesi temel olarak arka taşlamadır.
Ancak silindir iç duvarının işlenmesi için, delme-haddeleme, delme-honlama, doğrudan honlama vb. Gibi birçok işleme yöntemi vardır, eşit olmayan duvar kalınlığı, eşit olmayan sertlik faktörleri genellikle silindirin iç duvarının düzlüğünü doğrudan etkiler. İşlemeden sonra silindir. Bu nedenle, ilk önce ham borunun düzlüğünü iyileştirmek için delme-haddeleme, bo ring-honlama ve doğrudan honlama gibi diğer işlemlerin kullanılması tavsiye edilir.
Gönderim zamanı: Temmuz-11-2024