Web sitelerimize hoş geldiniz!

Kesme Basın Makinesinin İşletim Becerileri ve Kurulumu

Kesme Basın Makinesinin İşletim Becerileri ve Kurulumu

1. Makineyi düz çimento tabanına yatay olarak sabitleyin, makinenin tüm parçalarının sağlam ve sağlam olup olmadığını ve kesme makinesi hattının pürüzsüz ve etkili olup olmadığını kontrol edin.
2. Üst basınç plakası ve çalışma yüzeyindeki lekeleri ve kalıntıları çıkarın.
3. Yağ tankına 68 # veya 46 # aşamalı anti-geyik hidrolik yağı enjekte edin ve yağ yüzeyi yağ filtresi ağı tarafından daha az olmamalı
4. 380V üç fazlı güç kaynağını bağlayın, Yağ Pompası Başlat düğmesine basın, motor direksiyonunu ok yönünde ayarlayın ve tutun.
2. Operasyon Bildirgesi
1. Önce derinlik denetleyicisini (ince ayar düğmesi) sıfıra çevirin.
2. Güç anahtarını açın, yağ pompasının başlat düğmesine basın, iki dakika çalıştırın ve sistemin normal olup olmadığını gözlemleyin.
3. İtme ve çekme tahtasını, kauçuk tahtayı, iş parçasını ve bıçak kalıbını, çalışma tezgahının ortasına koyun.
4 Araç modu (bıçak modu ayarı).
①. Sapı serbest bırakın, dibe düşün ve kilitleyin.
②. Sağ dönmeyi değiştirin, kesmeye hazır.
③. Deneme için yeşil düğmeyi çift tıklayın, derinlik ince ayar ile kontrol edilir.
④. İnce Ayarlama: Sığ azaltmak için ince ayar düğmesini, sol dönüşü çevirin, sağ dönüşü derinleştirin.
⑤. İnme Ayarı: Dönen Yüksek Yükseklik Kontrolörü, Sağ Döndürme Stroku arttı, Sol Döndürme Stroku Azaltıldı, Strok 50-200mm (veya 50-250mm) aralığında serbestçe ayarlanabilir, normal üretim, basınç mesafesinin üzerindeki normal üretim yaklaşık 50 mm'nin üstünden yaklaşık 50 mm'lik Bıçak kalıbı vuruşu uygundur.
Özel dikkat: Bıçak kalıbını, iş parçasını veya pedini her değiştirdiğinizde bıçak strokunu tekrar ayarlayın, aksi takdirde bıçak kalıbı ve ped hasar görür.
Güvenlik Önemli:
① Güvenliği sağlamak için, operasyon sırasında ellerinizi ve diğer kısımlarınızı kesme alanına uzatmanız kesinlikle yasaktır. Bakımdan önce, güç kaynağı kapatılmalı ve basınç plakasının basınç tahliyesinden sonra kontrolden çıkmasını ve kazara kişisel yaralanmaya neden olmasını önlemek için kesme alanına ahşap bloklar veya diğer sert nesneler yerleştirilmelidir.
② Özel koşullar altında, basınç plakasının hemen yükselmesi gerektiğinde, sıfırlama düğmesine basabilir, durabilir, güç freni düğmesine (kırmızı düğmeye) basın ve tüm sistem hemen çalışmayı durdurur.
③, işlem basınç plakası üzerindeki iki düğmeye çarpmalı, bir elini değiştirmemeli veya pedal çalışması olmalıdır.

 

Rocker kol kesme makinesi neden kesilmiyor?

Rocker kol kesme makinesi küçük kesme ekipmanlarına, esnek kullanımlara aittir, bitki gereksinimleri yüksek değildir, küçük hacim alan ve diğer avantajlar almaz, bu nedenle yaygın olarak kullanılır.
Rocker kolu kesme makinesi uzun zaman sürdüğünde, her iki el de kesme düğmesine aynı anda bastırabilir, ancak makine eylemi kesmedi, salıncak kolu basmaz, sebebi nedir?
Bu tür problemlerle karşılaşır, önce, sapın iç tel kısmının düşüp düşmediğini kontrol edin, tel düşerse, sabit vidalı tente kullanabilirsiniz; İkincisi, iki düğmenin kırılıp kırılmadığını kontrol edin, yumruk düğmesi nedeniyle, uzun süre, kötü olasılık çok büyük, yumruk düğmesi anahtar, üçüncü, devre kartı problemleri, devre kartındaki lambanın normal olduğunu kontrol edin , orijinal üreticiyle iletişim kurma önerisini anlamıyorsanız.

 

Otomatik kesme makinesi kesme malzemesinin bir kırpma nedeni var

1, ped sertliği yeterli değil
İş verimliliğinin iyileştirilmesiyle, pedin kesme süreleri daha da artar ve pedin değiştirme hızı daha hızlı hale gelir. Bazı müşteriler maliyetlerden tasarruf etmek için düşük sertlik pedleri kullanır. Ped, büyük kesme kuvvetini dengelemek için yeterli mukavemete sahip değildir, böylece malzeme sadece kesilemez ve daha sonra pürüzlü kenarlar üretir. Naylon, elektrikli ahşap gibi daha yüksek sertlik pedlerinin kullanılması önerilir.
Otomatik kesme makinesi
2. Aynı pozisyonda çok fazla kesim
Otomatik kesme makinesinin yüksek besleme doğruluğu nedeniyle, bıçak kalıbı genellikle aynı konumda kesilir, böylece aynı konumdaki pedin kesme miktarı çok büyüktür. Kesilmiş malzeme yumuşaksa, malzeme bıçak kalıbı ile birlikte kesme dikişine sıkılacak, bu da kesme veya kesme ile sonuçlanacaktır. Ped plakasının değiştirilmesi veya ped mikro hareketli cihazını zamanında eklemeniz önerilir.
3. Makine basıncı kararsızdır
Otomatik kesme makinesinin frekansı çok yüksektir, bu da yağ sıcaklığının yükselmesine neden olmak kolaydır. Hidrolik yağın viskozitesi, sıcaklık arttıkça ve hidrolik yağı zayıflar. İnce hidrolik yağ, yetersiz basınca neden olabilir, bu da bazen pürüzsüz malzeme kesme kenarları ve bazen malzeme kesme kenarlarına neden olur. Daha fazla hidrolik yağ eklemeniz veya hava soğutucu veya su soğutucu gibi yağ sıcaklığı azaltma cihazlarının arttırılması önerilir.
4, bıçak kalıbı künt veya seçim hatası
Otomatik kesme makinesinin frekansı çok yüksektir ve bıçak kalıbının kullanım frekansı, bıçak kalıbının yaşlanmasını hızlandıran sıradan dört sütunlu kesme makinesinden daha fazladır. Bıçak kalıbı künt hale geldikten sonra, kesme malzemesi kesmek yerine zorla kırılır ve kıllı kenar boşluklarına neden olur. Başlangıçta pürüzlü kenarlar varsa, bıçak kalıbının seçimini göz önünde bulundurmamız gerekir. Basitçe konuşmak gerekirse, bıçak kalıbı daha keskin, kesme etkisi o kadar iyi ve kenar üretimi şansı o kadar az olur. Bir lazer bıçak modu önerilir.


Gönderme Zamanı: Ağustos-27-2024