1. Ürün kalitesinin azaltılması: Otomatik kesme makinesinin yoğunluk sapması, kesilen ürünlerin eşit olmayan yoğunluğuna, bazı bölgelerde çok yoğun veya çok gevşek olmasına yol açarak ürün kalitesinin düşmesine neden olur. Örneğin tekstil sektörü için kumaşın yoğunluğunun üniform olmaması kumaşın konforunu, yumuşaklığını ve hava geçirgenliğini etkileyerek ürünün kullanıcıların ihtiyaçlarını karşılayamaz hale gelmesine neden olacaktır.
2. Hasar oranının artması: yoğunluk sapması, otomatik kesme makinesinin kesme işlemi sırasında uyguladığı eşit olmayan basınca yol açacaktır ve bazı yerlerdeki basınç çok büyüktür, bu da ürüne zarar vermesi kolaydır. Özellikle güçlü yumuşaklığa sahip ürünlerde yoğunluk sapması, kesme işleminde ürünlerin stres konsantrasyonunu artıracak, ürünleri hasara daha yatkın hale getirecek ve üretim maliyetini artıracaktır.
3. Üretim verimliliğinde düşüş: Yoğunluk sapması, tam otomatik kesme makinesinin kesme işleminde yeniden kesilmesi veya onarılması gereken hatalara yol açacak, dolayısıyla üretim döngüsünü ve üretim maliyetini artıracaktır. Ayrıca yoğunluk sapması, niteliksiz ürün oranını da artıracak, bu da daha fazla atık ürüne yol açacak, etkin çıktıyı azaltacak ve üretim verimliliğini azaltacaktır.
4. Daha düşük güvenilirlik: Tam otomatik kesme makinesinin yoğunluk sapması, makinenin daha fazla arızası veya dengesizliği anlamına gelebilir. Örneğin, yoğunluğun çok büyük veya çok küçük olması, makine kuvvetinin çok fazla veya çok küçük olmasına yol açabilir, mekanik parçaların aşınmasına ve hasar görmesine neden olabilir, makinenin güvenilirliğini ve ömrünü azaltabilir.
5. Artan güvenlik riskleri: yoğunluk sapması, kesme işleminde otomatik kesme makinesinin arızalanmasına yol açarak güvenlik risklerine neden olabilir. Örneğin, yoğunluk çok yüksek olduğunda kesici takım sıkışabilir, bloke olabilir veya kırılabilir, bu da operatörün çalışma zorluklarını ve güvenlik riskini artırabilir, bu da eksik kesmeye veya hatalı kesmeye yol açarak kesilen ürünün gereksinimleri karşılamamasına neden olabilir. kalite gereksinimleri.
Gönderim zamanı: Mayıs-22-2024