Çalışma sürecinde mekanik salıncak kol kesme makinesinde ne gibi sorunlar yaşanabilir?
Mekanik salıncak kol kesme makinesi günlük üretim işleminde sorun olamaz, genel hatalar ve nasıl başa çıkacağımız anormal problemler için, bir sonraki birkaç küçük sorunu anlamak için aşağıdakiler!
Yeni takılan makine başlatıldığında, basınç bastırılmıyorsa tutamaç anahtarı plakasına basın, lütfen motorun dönme yönünün doğru olup olmadığını kontrol edin, kesme makinesini ayarlayın ve kontrol edin.
Makinenin anormal sesi ve üst basınç plakasının otomatik basıncı gibi anormal koşullar varsa, lütfen hemen güç kaynağını kapatın ve kullanmayı bırakın ve bakım personelini bilgilendirin. Çalışmanıza ancak doğru şekilde kontrol ettikten sonra devam edebilirsiniz
Çıkış kolu anahtarı basın plakasında iki kez hareket ederse, sıkıca kilitlemek için aşağıdaki ahşap frenini ince ayarlamayı deneyin.
Basınç plakasını ayarlamak için el çarkını kullandıktan sonra, kullanım sırasında el tekerleği dönüşünün otomatik batmasını önlemek için el tekerleği kilidi kasnağını kilitleyin.
Yeni takılan makine, alt dört köşenin altındaki kauçuk, karton, bez ve diğer malzemelerle doldurulabilir. Makinenin daha sabit çalışmasını sağlayın ve gürültüyü azaltın.
Kesme pres makinesinin basınç kararsızlığının nedenleri ve çözümleri hakkında
Üretim güvenliği sadece kişisel yaşam güvenliği değildir ve üretim sürecinde mekanik güvenlik kaçınılmaz olarak bunun sorununu ortaya çıkaracaktır, Kesme makinesi ışık endüstrisi en sıradan makineleri kullanır, ancak birçok şirket genellikle kesme makinesi basıncı ile karşılaşır İstikrarsızlık sorunu, bu sorunun nedeni nedir?
Ürün kesimi yerinde değildir, ürün ve atık yırtılma sürekli durum; Dolaylı düzensiz kesim de görünecek.
Kesme makinesinin kararsız basıncının nedenini bildiğimiz için, belirli çözümler nelerdir? İşte çözümünün kısa bir anlayışı!
1. Anormal derinlik zaman sistemi: solenoid valfin yanlış zamanlamasına veya kararsız güç kaynağına neden olmak; Zaman sistemi rölesinin değiştirilmesi gerekir.
2. Anormal seyahat anahtarı: Bazen zeki ve bazen etkisiz; Seyahat anahtarını değiştirmeniz gerekiyor.
3. Röle ve diğer ilgili elektrik parçalarının gevşekliği; Kötü temas yaratmaya neden olur, tersine dönen valfin yerinde olmaması nedeniyle; Bağlantı ucunu sıkın.
4. Yağ pompası aşınması: Yetersiz yağ arzına neden olmak; Yağ pompasının değiştirilmesi gerekiyor.
5. Silindirde sızıntı: basınç rahatlamasına neden olmak; Silindirin değiştirilmesi gerekiyor.
6. Uzun kalıp çizgisi: ekipman kapasitesinin ötesinde; Die hattı ile eşleşen ekipman kullanılmalıdır.
7. Hidrolik yağ çok kirli ve yağ filtre elemanı engellenir: yağ kaynağı yetersizdir; Filtre elemanının temizlenmesi veya değiştirilmesi gerekir.
8, Solenoid Valf Makara Kartı, Kötü: Yetersiz silindir beslemesine yol açar; Solenoid valf makarasını temizlemeniz gerekir.
Gönderme Zamanı: Şubat-12-2025